Ручная работа или фабрика?
Всегда самые дорогие и эксклюзивные вещи делались руками, что обуславливало долгий срок подготовки и изготовления той или иной вещи, но и непревзойденное качество самой высшей пробы. Изготавливая вещь по индивидуальному заказу, мастер не торопясь, очень последовательно создает свой шедевр и не отвлекается на установленные кем-то планы продаж и сроки, благодаря чему каждое его изделие получается настоящим произведением искусства. Фабричные кии также обладают высоким качеством, потому что на крупных фабриках есть отточенная технология производства, раздельный труд и контроль качества, но, несмотря на это, любой "заводской инструмент" всегда уступает по качеству и игровым характеристикам произведению мастера.
Не гонитесь за дороговизной и за красотой! Не всегда то, что выглядит дорого и "наворочено" действительно столько стоит. Чаще всего хороший кий выглядит достаточно просто, но при этом у него отличный баланс, высокая плотность при ударе, и он идеально лежит в руке.
Что влияет на цену:
Дороже всего ценятся кии ручной работы, причем опыт и имя мастера порой значительно влияет на цену. Стоимость фабричных киев более демократична, однако и качество их ниже, чем у киев ручной работы.
Дерево — весьма значительный фактор, определяющий цену. Чем реже порода дерева и чем оно плотнее, тем цена кия выше.
Позвольте себе только самое лучшее
Не пожалейте денег на хороший кий! Не ждите пока пройдет время, и Вы станете профессионалом или поднимете свой любительский уровень. Учиться играть в бильярд нужно сразу хорошим кием, потому что большинство технически сложных и правильных ударов можно выполнить только плотным и сбалансированным кием и хорошей наклейкой, чего не могут позволить "общаковские кии" в большинстве бильярдных клубах.
Что влияет на цену:
Дороже всего ценятся кии ручной работы, причем опыт и имя мастера порой значительно влияет на цену. Стоимость фабричных киев более демократична, однако и качество их ниже, чем у киев ручной работы.
Дерево — весьма значительный фактор, определяющий цену. Чем реже порода дерева и чем оно плотнее, тем цена кия выше.
Позвольте себе только самое лучшее
Не пожалейте денег на хороший кий! Не ждите пока пройдет время, и Вы станете профессионалом или поднимете свой любительский уровень. Учиться играть в бильярд нужно сразу хорошим кием, потому что большинство технически сложных и правильных ударов можно выполнить только плотным и сбалансированным кием и хорошей наклейкой, чего не могут позволить "общаковские кии" в большинстве бильярдных клубах.
Кии ручной работы: как все происходит
Производство киев – сложный технологический процесс, требующий много времени и точного оборудования. Грубые брусья экзотической древесины превращаются в элегантный бильярдный кий в течение года.
Все этапы производства четко распределены между помощниками, которые прошли у Сергея Каюкова длительную школу и довели свое мастерство до совершенства. Во главе с мастером они работают как единый, слаженный механизм.
Для производства древка (шафта) заготавливается граб, растущий на склонах гор Северного Кавказа в районе города Апшеронска. Годовые кольца этих деревьев наиболее равномерны, а значит, древко получается радиально однородным. Граб поступает на производство "сырым" и полностью проходит сушку в мастерской Каюкова.
Для изготовления турняка применяется особо плотная древесина экзотических пород: амарант, данта, венге, кевазинго, ипе, палисандр, эбен и др. Ценные породы закупаются уже сухими, но их все равно подсушивают. После этого древесина вылеживается еще до полугода при постоянной температуре и влажности.
Следущий этап – изготовление запилов. Именно они образуют "елочку". Брусок древесины распиливается на специальном станке, разработанном самим мастером. Кстати, примерно половина используемых в мастерской станков – это ноу-хау Сергея Каюкова. Запилы очень тщательно шлифуются. Они должны быть идеально ровными, чтобы при склейке между ними не было даже минимальных зазоров. Когда запилы готовы, будущий кий набирают и склеивают. Используются самые лучше клеи для дерева.
Полученная таким образом заготовка вылеживается до 6 месяцев. Уже на этом этапе будущий кий может повести, и он будет забракован. После испытания временем заготовку начинают постепенно обтачивать. Теперь уже цилиндрическая, она отлеживается еще несколько месяцев под постоянным наблюдением.И только теперь начинается процесс изготовления кия по определенным параметрам. На специальных станках турняку и шафту придается оптимальная форма. Для лучшего скольжения их пропитывают специальным составом на основе пчелиного воска, который не только улучшает игровые качества кия, но и защищает древесину от проникновения влаги.
Последние штрихи – установка скрутки и наклейки. Металлические скрутки являются собственной разработкой мастера Каюкова. Они изготовляются по специальному заказу на высокоточном оборудовании.
Производство киев – сложный технологический процесс, требующий много времени и точного оборудования. Грубые брусья экзотической древесины превращаются в элегантный бильярдный кий в течение года.
Все этапы производства четко распределены между помощниками, которые прошли у Сергея Каюкова длительную школу и довели свое мастерство до совершенства. Во главе с мастером они работают как единый, слаженный механизм.
Для производства древка (шафта) заготавливается граб, растущий на склонах гор Северного Кавказа в районе города Апшеронска. Годовые кольца этих деревьев наиболее равномерны, а значит, древко получается радиально однородным. Граб поступает на производство "сырым" и полностью проходит сушку в мастерской Каюкова.
Для изготовления турняка применяется особо плотная древесина экзотических пород: амарант, данта, венге, кевазинго, ипе, палисандр, эбен и др. Ценные породы закупаются уже сухими, но их все равно подсушивают. После этого древесина вылеживается еще до полугода при постоянной температуре и влажности.
Следущий этап – изготовление запилов. Именно они образуют "елочку". Брусок древесины распиливается на специальном станке, разработанном самим мастером. Кстати, примерно половина используемых в мастерской станков – это ноу-хау Сергея Каюкова. Запилы очень тщательно шлифуются. Они должны быть идеально ровными, чтобы при склейке между ними не было даже минимальных зазоров. Когда запилы готовы, будущий кий набирают и склеивают. Используются самые лучше клеи для дерева.
Полученная таким образом заготовка вылеживается до 6 месяцев. Уже на этом этапе будущий кий может повести, и он будет забракован. После испытания временем заготовку начинают постепенно обтачивать. Теперь уже цилиндрическая, она отлеживается еще несколько месяцев под постоянным наблюдением.И только теперь начинается процесс изготовления кия по определенным параметрам. На специальных станках турняку и шафту придается оптимальная форма. Для лучшего скольжения их пропитывают специальным составом на основе пчелиного воска, который не только улучшает игровые качества кия, но и защищает древесину от проникновения влаги.
Последние штрихи – установка скрутки и наклейки. Металлические скрутки являются собственной разработкой мастера Каюкова. Они изготовляются по специальному заказу на высокоточном оборудовании.
Как правильно выбрать бильярдный стол вы также сможете ознакомиться на нашем сайте.